雙級真空濾油機組成：

采用先進的脫氣元件，可大大提高脫水脫氣能力，并采用先進的光電控制消泡設備。油位控制采用機械、電氣控制和超壓報警裝置，可完成自動操作。進油口和出油口具有通訊功能。在操作過程中，進油和出油回路可通過閥門控制自由連通，無需拆卸油管。選用低功率高密度電熱元件，并設置過熱保護系統。

雙級真空濾油機在任何情況下都不會導致機油質量惡化。整個系統不需要冷卻，使用方便。冬季使用安保，無需拆卸更換濾芯 雙級真空濾油器由加熱、過濾、真空、冷凝、吸附、再生組成。其內部由加熱系統、過濾系統、真空霧化系統、供油系統和電氣控制系統控制。由于廠家要求不同，真空濾油機也可配備除酸、脫色、吸附設備。

雙級真空濾油機功能特點：

一機多用，功能齊全。也就是說，它可以通過脫水、脫氣、三組（粗、中、細）過濾器和吸附再生的誘導過程進行處理。

還可單獨提供真空脫水、脫氣、過濾、除雜、再生吸附等功能。安全可靠。

重力、氣溫、液位有明顯的數據指示和機械自動操作 

經濟，運行成本低。它是同類油處理產品中功能齊全的先進設備 ，

規劃結構合理，便于移動或在線使用

雙級真空濾油機操作步驟：

連接真空濾油器進、出油管的油路，連接安全穩定的地線，檢查各油路連接是否安全，各油路閥門是否開啟，準備好后執行操作程序。

首先啟動冷卻水泵，檢查水循環是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油正常工作，然后使真空泵連續工作。

當真空面達到極限時，打開進油閥，直到從真空缸的下窗口看到油面，啟動排油泵開關，啟動排油和過濾雜質，油路循環正常。打開加熱器開關，打開揮發油中的水。假設當油中有更多的水時，真空缸中的油端將增加。此時，有必要將排氣控制裝置使用的真空度翻轉過來。在水減少，油漂移減少后，關閉排氣閥，使真空達到極限。