一、液壓油變質的原因：

水與液壓油發生化學反應，形成酸、膠質和油泥，水污染還可能析出液壓油中的添加劑，造成液壓油乳化，嚴重變質變性。液壓油中摻雜水之后，會嚴重影響其潤滑性，溶解于液壓油的水分能夠加速高應力部件的磨損。

水分還會造成控制閥的粘結，在泵入口處或者其它低壓部位造成氣壓侵蝕，嚴重影響工作裝置的液壓壓力，造成局部無力、費油等故障。大量的水分進入液壓系統，還會銹蝕金屬部件，產生銹渣后會進威脅液壓系統的_。

礦物油滾動軸承疲勞壽命硏究表明，軸承壽命降低了30%-70%。水能造成控制閥的粘結，在泵入口或其它低壓部位產生氣蝕損害；腐蝕、銹蝕金屬。

二、液壓油進水乳化雜質處理辦法：

1、加強油中水含量的監測；

2、室外使用的液壓設備，用防風雨帳篷

3、加強系統密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝千燥器；

4、有條件的系統可安裝液壓油脫水真空濾油機液壓油脫水

真空濾油脫水功能：先后順序為加熱、分水器、真空分離器、冷凝器、排除水分。后油和水- 分離。

三、液壓油脫水真空濾油機工作原理：

工作時，油液在內外壓差的作用下首先入口進入初濾器，除去大顆粒雜質進入加熱器進行熱交換加熱（使油液的流動性更好和在真離器內油液中水分的蒸發）；油液再進入分水器，因分水器采用了強化親水疏水技術，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。